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矿用振动筛筛分效率低这五大性能参数都对了吗

在生产加工厂时,许多矿工或多或少地遇到了无法达到预期的处理能力和筛选效率低的问题。作为重要的筛选设备,振动筛的筛选效率直接影响产品的质量和投资成本。通常,矿用振动筛的筛分性能取决于许多因素,除了材料特性和设备结构的硬性因素外,我们主要从振动筛的性能参数入手,并详细分析各种参数的影响,例如振幅,振动频率,振动方向角,屏幕表面倾斜角和投影角对其效率的影响,使振动筛操作员可以从中学习。

1、振动筛的振幅

通常,振动筛模型越大,所选振幅越大。由于振动筛的振幅越大,筛孔的堵塞现象越少,这更有利于筛分矿石,具有更好的筛分生产能力。然而,应该注意的是,如果振动筛的振幅太大,则强烈的振动将相对严重地损害振动筛本身。振动筛幅值的选择通常取决于矿石的大小和类型。如果矿石颗粒小,潮湿且具有一定的粘度,则我们必须使用低频和大振幅。

此外,应为各种筛选操作选择适当的幅度和频率。例如,预选筛选操作通常使用低频和大幅度,而脱水和去耦操作需要高频和小幅度。

2、振动筛的振动频率

振荡频率直接影响筛面上矿石颗粒的裂化状态。以高频振动筛为例,其高频可以很好地破坏纸浆表面的张力,使细颗粒物料在筛面上处于高速振荡状态,从而加速了有用矿物的分离,同时增加了物料和筛的尺寸。因此屏蔽条件良好。太高或太低的振动频率都不会对屏蔽性能产生有利影响。

根据研究,无论振动筛的分选操作如何,振动频率均保持在850-1000次/分钟。如果频率太低,则在相同的振动强度下振动器偏心块的重量会增加,这是不经济的,而在相同的振动强度下,较高的频率会强烈影响矿石的运行速度,这意味着处理能力降低。因此,振动频率不是任意设置的,必须根据工厂选择的实际情况设置在适当的范围内,以使振动筛发挥理想的性能。

3、振动筛的筛面倾斜角度

筛子表面的倾斜角是指筛子表面与水平面之间的角度,该角度与振动筛子的处理能力和筛子效率密切相关。如果增加筛子表面的倾斜角度,则矿石颗粒在筛子表面上的移动速度会变快,处理能力会提高,但与此同时,矿石颗粒在筛子表面上的停留时间会相应缩短,这会影响筛分效率,反之亦然。

振动筛的倾角取决于所用材料和实际生产要求。如果建议使用细筛,则建议使用水平振动筛。如果筛子材料具有较大的粒径和良好的筛子渗透率,则可以使用5至10°的倾斜度。如果颗粒较大且呈粉末状,则可以使用15°的范围。振动筛倾斜角度的合理范围的前提是材料颗粒要均匀分布。不同类型的振动筛的安装倾斜角度是不同的。高频振动筛的安装倾斜角度约为30°,通用振动筛的倾斜角度为0-15°,而排水振动筛在排放端向上倾斜(负角常说)。

4、振动筛的旋转方向角度

此处所说的振动方向角是指光栅移动方向与光栅表面之间的角度,通常用β表示。在确定振动方向时,要筛选的矿石类型是首要考虑因素。对于密度较高或粒度较小且易于粉碎的矿石,振动筛的振动方向角应较大;对于含水量高,粘度高或耐磨的矿石,振动方向角应较小。

在实际生产中,大多数线性振动筛都假定振动方向角为30°,45°和60°。该方向角不仅可以很好地适应不同的筛选服务,而且可以实现更好的移动速度和筛选。效率和振动方向角为90°。因此,圆形振动筛必须倾斜安装,否则矿物将不会向前移动。

5、振动筛的抛射角度

根据筛选的理论和实践,振动筛的束角的大小和强度直接影响筛面上矿石的筛选。随着矿石弹丸强度的增加,其接收的惯性也增加,并且矿石投掷得越高,矿石筛网越便宜。但是,如果投影强度过高,则不可避免地会影响屏幕框并造成过早损坏。因此,在加工厂的生产实践中,射弹角的大小和强度应考虑到振动筛箱的结构强度和其他因素。

在实际使用过程中,不同类型的振动筛肯定会有一些差异,这是不可避免的。建议所有矿主寻找具有一般资格的设备制造商来选择合适的振动筛,并根据工厂的实际情况确定每个参数值,以实现理想的振动筛筛选效率。

以上就是小编为大家分享的矿用振动筛的五大性能参数,想了解更多内容请关注网络彩票平台十大排名官方网站。